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高剪切乳化均質機的各部件保養方法

更新時間:2020-08-19      瀏覽次數:5667
  高剪切乳化均質機主要用于高粘性乳化物、特別是膏霜、乳劑類產品的制造。利用冷卻、加熱、溶解、乳化、真空脫泡,一次完成的功能,使原料能充分粉碎、混合、 乳化及均質,增加產品光澤度及穩定性。
  高剪切乳化均質機的各部件保養方法:
  1、電器設備的保養:需確保設備和電器控制系統干凈、衛生,做好防潮、防腐蝕工作,變頻器要做好通風、除塵等散熱工作。這方面如果沒做好可能對電氣設備造成很大的影響,甚至燒壞電器設備。(注意:電器保養前要關掉總閘,用掛鎖鎖上電箱,做好安全標志和安全防護工作)。
  2、真空系統:真空系統,特別是水環式真空泵,在使用過程中,有時會因為生銹或有雜物,卡住轉子造成電機燒死,因此在日常保養過程中要檢查有無堵轉情況;水環系統要保證暢通。使用過程中啟動真空泵時如有堵轉現象,應馬上停止真空泵,清理真空泵后才能再次啟動。
  3、加熱系統:安全閥要定期檢查,防止閥門銹死沾連失效,疏水閥定期清查,防止有雜物堵塞。
  4、密封系統:高剪切乳化均質機有很多密封件,機械密封要定期更換動靜環,周期視設備使用的頻繁情況,雙端面機械密封要經常檢查冷卻系統,以免冷卻失效燒壞機械密封;骨架密封,要根據物料的特性,選用合適的材質,并在使用中按保養手冊定期的更換。
  5、 用戶在設備使用過程中,必須定期把儀器儀表等送部門檢定,確保設備使用安全。
  6、潤滑:電機、減速機,按使用手冊定期更換潤滑油脂,使用頻繁的要提前檢查潤滑油脂粘度和酸度情況,提前更換潤滑油。
  以上就是小編今天為大家帶來的全部內容了,希望能夠對您有所幫助。

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